| 科為機器人：柔性搬運方案，賦能企業降本增效 |
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| 刊登日期: 2026-02-13 |
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科為機器人深耕包裝行業痛點，以「空間優化、柔性生產、安全可靠」的一體化解決方案，為食品包裝、生鮮包裝、醫藥包裝等領域企業帶來智能化升級新選擇，助力包裝產業鏈實現「降本增效、柔性破局」，打造定製化解決方案。 科為1030D-1800 產品作為國產協作裝備的代表，具備30kg 額定負載與1800mm 工作半徑，可輕鬆應對紙箱等包裝物料的搬運需求，完美適配食品包裝、日化包裝、醫藥包裝等細分場景。其高度集成化的緊湊設計，能大幅減少設備佔地面積，在包裝企業常見的「車間空間緊張」場景中釋放更多生產資源；搭配可動態調節的升降柱系統與多自由度關節模組，不僅能完成複雜垛形擺放，還可適配不同高度的包裝生產線，實現「小體積大作為」的空間利用效率。 「零編程+ 高防護」雙優勢，降低包裝企業智能化門檻 針對包裝行業「換產頻繁、操作人員專業度不一」的現狀，30D協作碼垛機器人搭載科為自主研發的圖形化智能操作系統，配備15.5英吋觸摸式操作屏，普通工人通過「輸入參數-拖拽配置-確認啟動」三步操作，5分鐘即可完成新任務部署，實現「零編程、人人可運維」。該機器人將包裝產線換型效率提升60% 以上，徹底打破「智能化= 高門檻」的行業認知。 在包裝車間常見的「潮濕、粉塵」複雜工況下，30D 協作機器人的IP54 級防護能力可有效抵禦水汽與粉塵侵蝕，保障核心部件長期穩定運行；內置10 級防碰撞檢測系統與16 路安全I/O 接口，能實現「碰撞即停」的靈敏響應，為人機協同作業築牢安全防線。 產學研賦能+ 全週期服務，科為構建包裝行業信賴壁壘 作為肥城「智能製造標杆企業」，山東科為始終以技術創新為核心競爭力，與山東大學聯合成立「山東大學— 科為機器人研發中心」，將高校前沿的AI 路徑優化算法、多軸聯動控制技術融入產品研發，使30D 協作機器人在包裝場景中具備「自主規劃最優路徑、智能識別物料規格」的能力，進一步提升搬運效率。 為保障包裝企業的穩定生產，科為還構建了全生命週期服務體系：每台設備出廠前需經過200 + 小時真實工況測試、150 + 道精密裝配工序及80 + 項性能檢測；依託全國50 + 服務網點，可提供7×24小時售後響應，配合自研的設備監測系統，實現「故障預警、快速維護」，最大限度減少包裝企業的停機損失。 此次亮相廣州包裝展，山東科為不僅將在現場展示30D 協作碼垛機器人的實際操作流程。展會期間，到訪科為展位（10.1 館J22）的客戶，還可獲得專屬的智能化升級評估服務，共同探索包裝行業「柔性製造」的新路徑。 山東科為機器人邀您共探包裝行業智能化未來，用國產協作技術助力企業實現「高效搬運、柔性生產」的轉型目標！ 
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